Molding for Cement Blocks: 5 ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕັນ & ສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ

ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຕັນຊີມັງ, ຂະບວນການ molding ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ. ແມ່ພິມທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີຫຼືຜະລິດໄດ້ຈະຜະລິດຕັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂເຖິງແມ່ນວ່າມີຄອນກີດທີ່ດີ. ນີ້ແມ່ນ 5 ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປະເມີນໃນເວລາທີ່ເລືອກແມ່ພິມສໍາລັບຕັນຊີມັງ.

1. ເຫຼັກເກຣດ & ຄວາມແຂງ

mold ໂດຍກົງທົນຕໍ່ການຂັດສີມັງແລະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ. ເຫຼັກອ່ອນຊັ້ນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຂອບມົນ. ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາ: ເລືອກເຫຼັກ mold ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ (quenched ແລະ tempered) ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 45 # ຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມື, ບັນລຸຄວາມແຂງດ້ານຂອງ 50-55 HRC. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນໄລຍະຫຼາຍຮ້ອຍພັນຂອງຮອບວຽນ.

2. ມຸມຮ່າງ

ມຸມຮ່າງແມ່ນ tapered ເລັກນ້ອຍ (ປົກກະຕິ 1°–3° ຕໍ່ຂ້າງ) ນໍາໃຊ້ກັບຝາຢູ່ຕາມໂກນ. ມຸມຮ່າງນ້ອຍເກີນໄປ: ຕັນໄມ້ຫຼືຊິບຢູ່ມຸມ. ມຸມຮ່າງໃຫຍ່ເກີນໄປ: ດ້ານຂ້າງຂອງບລັອກກາຍເປັນບໍ່ຂະໜານ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການວາງຊ້ອນກັນ. ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຄິດໄລ່ມຸມທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສູງຂອງຕັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຊີມັງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ດ້ວຍເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ແລະການຂັດຂັດ, ບາງຜູ້ສະຫນອງ (ເຊັ່ນ UNIK) ບັນລຸມຸມຮ່າງຕ່ໍາສຸດ 0.5 °, ດຸ່ນດ່ຽງການປົດປ່ອຍງ່າຍແລະຕັນແນວຕັ້ງ.

3. ສໍາເລັດຮູບຫນ້າຄາງກະໄຕ

ພື້ນຜິວຢູ່ຕາມໂກນກ້ຽງ (Ra ≤ 0.8μm) ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ friction ລະຫວ່າງຝາສີມັງແລະເຫຼັກກ້າ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້:

ການຕໍ່ຕ້ານ demoulding ຕ່ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດຫຼັກ pin

ລັກສະນະຫນາແຫນ້ນ, ດ້ານດີໂດຍບໍ່ມີການສໍາເລັດຮູບພິເສດ

ໄລຍະຫ່າງທີ່ຍາວກວ່າລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ mold, ຍົກສູງຜົນຜະລິດ

4. Core Pin Alignment & Wear Resistance

ສໍາລັບທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູ, ແກນຫຼັກປະກອບເປັນຊ່ອງຫວ່າງ. ບັນຫາທົ່ວໄປ: ເຂັມຂັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຮັດໃຫ້ຝາບາງໆອ່ອນລົງ. ການ​ແກ້​ໄຂ​: CNC-ເຄື່ອງ​ທີ່​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ແລະ​ຫຼັກ pin retainer plate ເຂົ້າ​ກັນ​, ຖື​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ ±0.05mm​. ແກນຫຼັກສາມາດຖືກໃສ່ດ້ວຍຄາໂບໄຮເດຼດ ຫຼື ຮາດໂຄຣມເພື່ອຕ້ານການກັດເຊາະຂອງຊີມັງ ແລະ ການຂັດ.

5. ການອອກແບບລະບາຍອາກາດ

ໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ, ອາກາດແລະໄອນ້ໍາໃນຄອນກີດຕ້ອງຫນີໄປ. ລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້:

"Honeycombing" ຫຼື pinholes ຢູ່ດ້ານ block ໄດ້

ການດູດນ້ໍາໃນທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການ demoulding, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ ການອອກແບບແບບມືອາຊີບ: ຮ່ອງລະບາຍອາກາດຈຸນລະພາກ (ເລິກ 0.2-0.5 ມມ) ເຄື່ອງຈັກຢູ່ດ້ານເທິງຢູ່ຕາມໂກນ ຫຼື ຮາກຫຼັກ ຫຼື ຮູລະບາຍອາກາດຂະໜາດນ້ອຍ. ນີ້ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຊີມັງ slump ສູນ.

ສະຫຼຸບ: ໃນເວລາທີ່ເລືອກ mold ສໍາລັບຕັນຊີມັງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງລາຄາ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະກ່ຽວກັບເກຣດເຫຼັກກ້າ, ຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມຸມຮ່າງ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ (ຄ່າ Ra), ຄວາມທົນທານຂອງແກນຫຼັກ, ແລະວິທີການລະບາຍອາກາດ. ແມ່ພິມທີ່ມີພາລາມິເຕີທີ່ດີມີຕົ້ນທຶນສູງກວ່າ, ແຕ່ມັນຈ່າຍຄືນພາຍໃນເດືອນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດ, ຍືດອາຍຸຂອງແມ່ພິມ, ແລະຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງຕັນ.