ມຸມຮ່າງແລະການຂັດ: ວິສະວະກໍາສໍາລັບການຂັບໄລ່ບລັອກທີ່ລຽບ

ມຸມຮ່າງແລະການຂັດ: ວິສະວະກໍາສໍາລັບການຂັບໄລ່ບລັອກທີ່ລຽບ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດຕັນຊີມັງ, ປັດຈຸບັນສຸດທ້າຍຂອງ demoulding ແມ່ນການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງmoldການອອກແບບ. ອົງປະກອບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນສອງຢ່າງ - ມຸມຮ່າງແລະການຂັດຜິວ - ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນການປົດປ່ອຍຕັນຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຮັກສາທັງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງມຸມຮ່າງ: ການອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ອຍຕົວ

ມຸມຮ່າງແມ່ນ taper ເລັກນ້ອຍນໍາໃຊ້ກັບຝາຕັ້ງຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບແຕ່ເປັນລັກສະນະທີ່ເຈດຕະນາ. ໂດຍບໍ່ມີມຸມຮ່າງ, ຕັນຊີມັງທີ່ຫນາແຫນ້ນຈະເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື cork ໃນຂວດ, ສ້າງ friction ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ກັບຝາ mold ໃນລະຫວ່າງການອອກ.

ຫຼັກການດ້ານວິສະວະກໍາ: ມຸມຮ່າງສ້າງການເກັບກູ້ເລັກນ້ອຍເມື່ອບລັອກເຄື່ອນຂຶ້ນເທິງ, ທໍາລາຍຜົນກະທົບສູນຍາກາດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ຂອງພື້ນຜິວ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຈາກລະບົບ ejector ຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ: ມຸມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສູງ, ຮູບຮ່າງ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງບລັອກ. ສໍາລັບທ່ອນໄມ້ມາດຕະຖານ, ມຸມຮ່າງຂອງ 1° ຫາ 3° ຕໍ່ຂ້າງແມ່ນທົ່ວໄປ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບທ່ອນໄມ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງເລິກ ຫຼື ຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມຸມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ຮອຍລາກຂອງພື້ນຜິວ. ຢູ່ UNIK, ວິສະວະກອນໃຊ້ການຈຳລອງຂັ້ນສູງເພື່ອກຳນົດມຸມທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ດຸ່ນດ່ຽງການປ່ອຍງ່າຍດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.

ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ຂອງ​ການ​ຂັດ​: ຫຼຸດ​ຜ່ອນ Friction​

ໃນຂະນະທີ່ມຸມຮ່າງໃຫ້ເສັ້ນທາງເລຂາຄະນິດສໍາລັບການປົດປ່ອຍ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຈະກໍານົດວິທີການທີ່ຕັນເຄື່ອນທີ່ລຽບຕາມເສັ້ນທາງນັ້ນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະ: ພື້ນຜິວແມ່ພິມທີ່ຂັດຫຼາຍ, ບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຂັດລະອຽດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການຂັດເພັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງຄວາມແຕກຫັກລະຫວ່າງຄອນກີດກັບເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າທ່ອນໄມ້ເລື່ອນອອກໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທັງແມ່ພິມແລະກົນໄກການຖອດອອກ.

ການຖ່າຍທອດຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວທີ່ຂັດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ; ມັນແມ່ນສໍາລັບຄວາມງາມ. ຄວາມລຽບຂອງ mold ແມ່ນ replicated ໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງຕັນ. ການຂັດເງົາສູງສ້າງບລັອກທີ່ມີໃບຫນ້າທີ່ຫລອມໂລຫະ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະລຽບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ pavers ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ເປີດເຜີຍແລະອົງປະກອບຂອງກໍາແພງ. ໃນທາງກັບກັນ, ພື້ນຜິວແມ່ພິມທີ່ຫຍາບຄາຍຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນກ້ອນຫຍາບ, ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເສີບ ແລະ ດິນຟ້າອາກາດ.

ປ້ອງກັນການສ້າງ: ພື້ນຜິວທີ່ກ້ຽງ, ຂັດມັນຍັງປ້ອງກັນການວາງຊີມັງທີ່ດີຈາກການຕິດຢູ່ກັບຝາແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສັ່ນສະເທືອນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງການວາງ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງຕັນແລະການສໍາເລັດຮູບ.

ຜົນກະທົບລວມ: ປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນ ເມື່ອມຸມຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຂັດພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການປ່ຽນແປງ:

ຫຼຸດແຮງຂັບໄລ່ອອກ: ຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງບລັອກໃຊ້ແຮງດັນໄຮໂດຼລິກໜ້ອຍລົງ, ປະຢັດພະລັງງານ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ.

ເວ​ລາ​ຮອບ​ວຽນ​ໄວ​ຂຶ້ນ: ການ​ຂັບ​ໄລ່​ທີ່​ໄວ​ກວ່າ, ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຈັງຫວະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄວ​ຂຶ້ນ, ເພີ່ມ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ລວມ.

ອາຍຸການຍືດອາຍຸຂອງແມ່ພິມ: ຄວາມສຽດສີໜ້ອຍລົງ ແລະຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຊ້າລົງໃນທັງອົງປະກອບແມ່ພິມ ແລະລະບົບການຂັບຖ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການລົງທຶນຂອງທ່ານຍາວນານຂຶ້ນ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ມຸມຮ່າງແລະການຂັດບໍ່ແມ່ນການສໍາພັດສໍາເລັດຮູບ; ພວກເຂົາເປັນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຖານ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: UNIK, ດ້ວຍຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ກັບນະວັດຕະກໍາ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດ, ຊໍານິຊໍານານໃນລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສົ່ງແມ່ພິມທີ່ຮັບປະກັນການປົດປ່ອຍທຸກຕັນຢ່າງສົມບູນ, ຮອບວຽນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ.