ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ເປັນຮູ

1. Mold Steel ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ໄດ້moldຮູບຮ່າງໂດຍກົງທຸກຕັນ. molds ຄຸນະພາບໃຊ້ Cr12MoV ຫຼື 9CrSi ເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ carburizing. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຄວນຮອດ HRC58-62 ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ຄວາມແຂງຂອງຫຼັກຄວນຢູ່ທີ່ HRC35-40 ສໍາລັບການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ. ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, molds crack ໄວກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືໃສ່ unevenly. ຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມແຂງຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ.

2. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ Cavity

ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນກໍານົດຂະຫນາດຕັນ. ຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນຄວນຈະເປັນ ± 0.3mm ກ່ຽວກັບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມເລິກ, ແລະຕໍາແຫນ່ງ pin ຫຼັກ. pins ຫຼັກ misaligned ສ້າງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ — ຝາບາງໆ crack, ຝາຫນາເຮັດໃຫ້ເສຍຊີມັງ. ວັດແທກຕົວຢ່າງຂອງທ່ອນໄມ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະປຽບທຽບກັບຂະຫນາດຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຕິດຕາມການສວມໃສ່.

3. ການອອກແບບຜະສົມຄອນກີດ

ໃຊ້ປະສົມເຄິ່ງແຫ້ງທີ່ມີຂະຫນາດລວມສູງສຸດຂອງ 10mm ຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ. ເນື້ອໃນຊີມັງ: 10-15% ຂອງປະລິມານທັງຫມົດ. ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຕໍ່ຊີມັງ: 0.4-0.5 ໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ປຽກເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຕັນຫຼຸດລົງ. ແຫ້ງເກີນໄປສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ. ລະດັບຄວາມຕໍ່າຂອງເປົ້າຫມາຍ: 20-40mm. ປັບນ້ໍາໂດຍອີງໃສ່ການອ່ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລວມ.

4. ຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນ

ການສັ່ນສະເທືອນເຄື່ອນຍ້າຍສີມັງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຢູ່ຕາມໂກນທັງຫມົດແລະເອົາອາກາດທີ່ຖືກດັກອອກ. ກໍານົດຄວາມຖີ່ເປັນ 3,500-4,500 RPM ສໍາລັບຕັນຮູ. ເວລາສັ່ນສະເທືອນ: 2-5 ວິນາທີຕໍ່ຮອບ. ການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ Honeycombing. ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການແບ່ງສ່ວນລວມ. ຕັດທ່ອນໄມ້ຕົວຢ່າງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນ.

5. ຄວາມກົດດັນການບີບອັດ

ການບີບອັດກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ໃຊ້ 12-18 MPa ສໍາລັບຕັນຮູ. ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຕັນຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ເພີ່ມການສວມໃສ່ pin ຫຼັກ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສ້າງຕັນທີ່ມີຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນແຜ່ນ mold ດຽວກັນ. ວັດແທກຄວາມສູງຂອງຕັນໃນທັນທີຫຼັງຈາກການຖອດອອກ. ການປ່ຽນແປງເກີນ 1mm ສະແດງເຖິງການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

6. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມ

ຝາຢູ່ຕາມໂກນ worn ຜະລິດຕັນຂະຫນາດໃຫຍ່. ແກນຫຼັກໂຄ້ງສ້າງຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສະເຫມີກັນ. bolts mounting ວ່າງເຮັດໃຫ້ mold ມີການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ. ກວດ​ກາ​ຜິວ​ໜັງ​ເປັນ​ປະຈຳ​ອາ​ທິດ. ກວດເບິ່ງຫຼັກເຂັມສໍາລັບຄວາມຊື່ປະຈໍາວັນ. ມັດສະລັອດຍຶດຕິດກ່ອນແຕ່ລະຄັ້ງ. ຕິດຕາມຂະຫນາດຂອງບລັອກໃນໄລຍະເວລາ. ປັບປຸງໃຫມ່ເມື່ອຄວາມທົນທານເກີນ ±0.5mm.

UNIKໄດ້ຜະລິດເຄື່ອງ brick ແລະ molds ນັບຕັ້ງແຕ່ 2008, ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີສົ່ງອອກໄປ 28 ປະເທດ.